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文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2016/12/15     瀏覽次數:    

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我們公司的大米加工設備是用來脫去稻谷谷殼(穎殼)和皮層(糠層)的過程。稻谷子粒由谷殼、皮層、胚和胚乳組成。稻谷加工的目的是以最小的破碎程度將胚乳與其他部分分離,制成有較好食用品質的大米。

將清理過的稻谷脫去谷殼(穎殼)和皮層(糠層)的過程。稻谷子粒由谷殼、皮層、胚和胚乳組成,各部分的重量百分比為:谷殼18~21%,皮層 6%左右,胚乳66~70%,胚2~3%。各組成部分的化學成分差別較大(見表),其中谷殼含纖維高達40%,無多大營養價值;皮層含有豐富的蛋白質和脂肪,但含纖維也較多;胚含有大量的蛋白質、脂肪和維生素;胚乳含碳水化合物最多,纖維最少。稻谷加工的目的是以最小的破碎程度將胚乳同其他部分分離,從而制成有較好食用品質的大米。

發展編輯

中國在新石器時代已用杵和石臼舂米;公元6世紀已有舂稻谷的文字記載。14世紀的《王禎農書》詳述了加工的技術和工具并繪制了有關圖象。17世紀《天工開物》對當時稻谷加工情形的描述是:“凡既礱,則風扇以去糠秕,傾入篩中,團轉,谷未剖破者浮出篩面,重復入礱”;“凡稻米既篩之后,入臼而舂”。亦即先礱谷,經谷糙分離,再將糙米碾成白米。這個基本工藝過程至今仍為碾米工業所用。1897年,日本從引自美國的恩格爾貝格脫殼機得到啟發,于1905~1908年先后發明橫式碾米機(摩擦式)和金剛砂碾米機(碾削式),提高了大米的精度。1956年噴風碾米機問世。上述 3種碾米機現已成為碾米的基本設備。

清理

稻谷中混有砂石、泥土、煤屑、鐵釘、稻稈和雜草種子等多種雜質。加工過程中清除不凈,不僅影響安全生產,降低稻米質量,而且有害人體健康。清除方法有:①篩選。根據稻谷與雜質的不同寬度和厚度,選用篩孔合適的篩選機械篩除與谷粒大小不同的雜質。②精選。根據稻谷與雜質在長度上的不同進行分離。工具是刻有半球形袋孔的曲面或圓面,當其轉動在物料中時,短粒嵌入袋孔內被旋轉的曲面帶到一定高度而拋出;長粒因不能嵌入袋孔,自另一端流出。這類機械包括碟片精選機和滾筒精選機,多用于清除稗子和長短粒的分級。③風選。利用稻谷與雜質的比重和懸浮速度等氣體動力學特性的不同,使質輕的雜質(如谷殼、稻稈、不實粒)在上升或水平氣流中被風力帶走而與稻谷分離。常用的設備有吸風道和吸風分離器等。④磁選。對稻谷中混雜的磁性金屬,可利用吸鐵設備予以清除。⑤比重分選。利用稻谷與砂石的不同比重,在斜向振動的篩面上,結合穿過篩面的氣流作用,使二者分成兩層,砂石下沉接觸篩面,稻谷浮在上層,從而將砂石與稻谷分離。⑥在加工有芒稻谷時,可用打芒機使谷粒間相互摩擦或與金屬表面摩擦,從而折斷稻芒。

礱谷

剝除稻谷的外殼使之成為糙米的過程。礱谷用的機械稱礱谷機,常用的有膠輥礱谷機和砂盤礱谷機兩種。膠輥礱谷機的主要構件為1對并列的橡膠輥筒,兩輥相向轉動而圓周速度不同,谷粒通過二者之間的軋距時,因受撕搓作用而脫殼。砂盤礱谷機具有上下兩片圓形金剛砂盤,上砂盤固定,下砂盤轉動,谷粒在兩個砂盤間隙中受作用力而脫殼。調節礱谷機兩膠輥或砂盤間的軋距,可獲得合宜的脫殼效率,減少米粒損傷。稻谷經礱谷后仍有約20%的未脫殼,因此需將礱谷后的物料(糙米、稻谷與谷殼的混合物)先經風選將谷殼分離,再用谷糙分離設備將稻谷與糙米分開。并將未脫殼的稻谷重新回入礱谷機加工。常用的谷糙分離設備有選糙溜篩和選糙平轉篩等。碾米

稻谷經脫殼和谷糙分離而成的凈糙米,表面的皮層含纖維較多,影響食用品質。碾米即將糙米的皮層碾除,從而成為大米的過程。利用機械作用碾除皮層的稱機械碾米;用化學溶劑浸泡糙米,使皮層軟化,并將皮層與胚內所含脂肪溶于溶劑內,再經較輕的機械作用碾除皮層的,稱化學碾米。但后者在實際生產中應用不多。機械碾米靠碾米機的摩擦和碾削等作用碾除皮層。碾米機的主要工作機構為碾白室,即將糙米碾成白米粒的空間,內有轉動碾輥和局部增壓裝置(米刀、壓篩條),外圍米篩,用以排除從米粒上碾除的米糠。擦離型碾米機(如鐵輥碾米機)的碾白室內壓力較大,主要利用米粒與碾米機構件之間以及米粒與米粒之間的相對運動產生摩擦作用而碾除皮層,其中,噴風碾米機可從碾輥中不斷向碾白室噴出空氣流,以提高碾白效率。碾削型碾米機(如砂輥碾米機)的碾白室內壓力小,碾輥有較高的圓周速度,主要利用砂輥表面金剛砂無數密集銳利的砂刃,產生碾削作用而碾除皮層。

為降低米粒在碾制時所受的壓力,減少碎米和從糙米到高精度的大米一般需經2~4道碾米機加工,逐漸碾除皮層。碾出的白米需經成品整理,包括用篩選機、精選機將整粒米和碎米分離,合規格的成品經擦米機除去粘附在米粒表面的糠屑,有時還要經涼米機借吸風作用使之降溫,才成為成品大米。


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